1、螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确保塑料融化,色泽均匀、挤量增高。衣架型模头采用特殊变节流设计,使板材厚薄调整度更为准确。

2、温度控制误差1℃,可 控制塑化过程及板材厚薄、平整性。
3、辊成型压辊台采用水平式或垂直式,可自由升降方式,便于调节板材厚薄,提高板材品质
4、收卷装置采用四轴,配合高级专矩马达自动张力控制,能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收的平整性。
5、螺杆采用特殊混炼及高塑化能力设计。
6、衣架型模头采用特殊双节流设计使板材厚薄调整更为精准。温度控制正负1℃可 控制塑化过程及板材厚薄,平整性。
7、三辊压光机采用垂直或45度倾斜式,可自由升降方式。板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可 控制板材厚薄度。
8、独立控制的辊筒温控系统能 控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。

塑料从料斗进入挤出机中。由于螺杆的转动将其向前输送。塑料在向前移动的过程中,受到料筒的加热、螺杆的剪切和压编作用使塑料馆融塑化为粘流态?在压力的作用下,熔料通过一定形状的口模,成为其截面与口模形状相仿的连续体,然后冷却定型为玻璃态,得到所需的制品。

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