一、核心设备选型与技术匹配

1. 双螺杆挤出机：高混合效率的首选

• 适用机型：平行双螺杆挤出机，这类设备通过模块化螺杆设计（长径比 32-68:1）实现物料的高效分散，尤其适合竹粉这类高纤维、易吸湿的填料。

• 关键技术点：

• 排气系统：多级真空排气口设计（如 SHJ-72 的第 6、11 区排气）可有效排除竹粉中残留的水分（需控制在 3% 以下），避免加工过程中产生气泡或降解。

• 螺杆组合：采用输送段 + 捏合段 + 反向螺纹元件的组合，既能防止竹纤维过度剪切断裂，又能确保 PE 与竹粉的均匀混合。

• 耐磨处理：螺杆和料筒采用双金属合金（如 38CrMoAlA 氮化处理），寿命较普通碳钢提升 3-5 倍，适应竹粉的高磨损特性。

2. 辅助系统优化

塑料造粒代加工http://cyqru.com/contents/343/135.html

三螺杆塑料造粒机  http://cyqru.com/contents/342/136.html

三螺杆挤出机http://cyqru.com/contents/342/137.html

三螺杆挤出造粒机  http://cyqru.com/contents/342/138.html

橡胶母粒造粒机http://cyqru.com/contents/342/139.html

• 原料预处理：

• 干燥设备：建议配置滚筒烘干机（如昶升颗粒机的配套设备），将竹粉含水率降至 3% 以下，避免加工时水分汽化导致颗粒缺陷。

• 偶联剂处理：使用硅烷或钛酸酯偶联剂对竹粉进行表面改性（添加量 1-3%），可显著提高竹粉与 PE 的界面结合力。

• 造粒方式：

• 风冷模面热切：适合中小产量（如 SHJ-36 的 20-80kg/h），颗粒外观圆润，避免水冷可能导致的竹粉吸潮。

• 水下切粒：适合大规模生产（如 SHJ-72 的 300-600kg/h），颗粒尺寸更均匀，尤其适合出口或高端应用。